• Kaxxa tas-sigaretti tal-ħila tad-dwana

Kif issolvi b'mod effettiv il-problema tal-kantuniera u tat-tifqigħ waqt l-ipproċessar tal-kaxxi tal-kulur kaxxa tal-karta korrugata

Il-problema tal-kantuniera u tat-tifqigħ waqt il-qtugħ tad-die, it-twaħħil kaxxa tat-tbaħħir tal-posta, u l-proċess ta 'ppakkjar ta' kaxxi tal-kulur spiss ifixkel ħafna intrapriżi ta 'l-imballaġġ u l-istampar. Sussegwentement, ejja nagħtu ħarsa lejn il-metodi ta 'tqandil ta' persunal tekniku anzjan għal problemi bħal dawn.kaxxa tas-sigaretti regolari

Kaxxa tas-sigaretti (3)

 

1. Pressjoni mhux xierqa li twassal għal fqigħ

1.1 Hemm oġġetti barranin fil-kanal tal-indentazzjoni tal-pjanċa tal-qiegħ, li jikkawżaw ajaqtgħużieda fil-pressjoni waqt die-cutting. Din hija kawża komuni u distruttiva ta 'tifqigħ fil-produzzjoni. Jista 'jikkawża li l-linja skura kollha tinkiser, li twassal għal skrappjar tal-prodott.ippakkjar vape

1.2 Runout, li jfisser li l-pjanċa die-cut jew tal-qiegħ hija pożizzjonata sabiex il-wajer ta 'l-azzar jaqa' fuq barra tal-kanal ta 'l-indentazzjoni. It-tifqigħ ikkawżat minn din ir-raġuni huwa prinċipalment ikkonċentrat fuq il-linji skuri fl-istess direzzjoni, li hija minħabba n-nuqqas ta 'twaħħil strett bejn is-sikkina tat-tqattigħ jew l-indentazzjoni u l-mudell tal-injam, li jirriżulta f'devjazzjoni taħt pressjoni.

L-għażla tal-ħxuna tal-wajer tal-azzar u l-wisa 'tal-kanal tal-indentazzjoni ma taqbilx mal-materjal tal-karta. Skont ir-rekwiżiti tal-proċess tat-tqattigħ tad-die, għandhom jintużaw wajers tal-azzar differenti għal tipi differenti ta 'karta, kif ukoll ħxuna differenti ta' pjanċi bażi u wisgħat differenti ta 'linji moħbija. Jekk mhux imqabbel, huwa faċli li tikkawża linji moħbija li jinfaqgħu.kaxxa tal-kalamita

2. Xquq ikkawżat minn proċess ta 'produzzjoni tal-pjanċa tat-tqattigħ

2.1 Immaniġġjar mhux xieraq tal-pożizzjoni tal-wajer ta 'l-azzar jew burrs li jitħalla meta taqta' l-wajer ta 'l-azzar waqt il-produzzjoni tal-pjanċa tat-tqattigħ tad-die. Jekk il-prodott ikun għadda minn trattament tal-wiċċ fil-qtugħ tad-die, bħal laminazzjoni. Burrs li jitħalla fuq il-wajer ta 'l-azzar waqt il-qtugħ tad-die jistgħu jagħmlu ħsara lis-saħħa tat-tensjoni tal-film tal-wiċċ, u l-film ma jistax jiflaħ forza waqt l-iffurmar tal-prodott, li jwassal għal qsim.

2.2 Is-sikkina tal-azzar u l-wajer fil-linja skura għandhom xafra u interface. Minħabba l-irregolarità tal-interface, it-tiċrit jista 'jseħħ waqt il-qtugħ tad-die.

Meta l-kuxxinett tal-isponoż tas-sikkina tal-ippressar tal-wajer ma jkunx fil-pożizzjoni xierqa, l-ippressar tal-wajer jinfaqa, u d-deformazzjoni u l-ħsara tas-sikkina tal-ippressar tal-wajer jistgħu wkoll jikkawżaw li l-ippressar tal-wajer jinfaqa.kaxxa tas-sigaretti-4

Il-kombinazzjoni tas-sikkina u l-wajer fuq il-moffa tas-sikkina hija raġonevoli. Speċjalment meta d-disinn ma kkunsidrax il-ħxuna tal-karta, il-koinċidenza bejn is-sikkina u l-linja ma tistax tiġi evitata b'mod effettiv, u sseħħ interferenza waqt l-iffurmar, li tirriżulta f'konċentrazzjoni eċċessiva ta 'forza f'dan il-punt u l-okkorrenza ta' qsim.

3. Kwistjonijiet ta 'kwalità materjali

3.1 Jekk il-kontenut ta 'ilma tal-karta huwa baxx wisq, il-karta ssir fraġli. Dan il-fenomenu ħafna drabi jseħħ fix-xitwa, peress li t-temp ikun niexef u kiesaħ, u l-umdità relattiva fl-arja hija baxxa, li taffettwa direttament il-kontenut ta 'umdità tal-kartun, u tikkawża li l-kartun jinkiser wara li tagħfas. Ġeneralment, il-kontenut ta 'umdità tal-karta bażi huwa kkontrollat ​​fil-limitu ta' fuq (bejn 8% -14%);

3.2 Materjal tal-laminazzjoni tal-karta: Il-film tal-polypropylene biaxially stirat għandu lakuni ħfief, li jirriżulta fi tnaqqis fis-saħħa tat-tensjoni. Il-laminazzjoni hija metodu komuni ta 'trattament tal-wiċċ għall-karta, prinċipalment magħmula minn film BOPP. Jekk il-film BOPP ikun bil-ħsara qabel it-tqattigħ bil-mewt, dan jikkawża li l-film BOPP ma jkunx jista 'jiflaħ il-forza u jinfaqa' meta jitgħawweġ wara l-qtugħ. It-tifqigħ tal-film iseħħ biss fis-saff tal-film, u hekk kif il-punt tal-forza jiżdied, se jestendi tul id-direzzjoni tat-tifqigħ. Is-saff tal-qiegħ tal-karta ma jinfaqax, li jindika li mhuwiex relatat mal-karta. Jekk il-film ma jitkisserx u l-karta diġà nfaqgħet, mhix relatata mal-film u hemm problema bil-karta.

3.3 L-orjentazzjoni tal-karta mhix korretta. Meta tqatta ', jekk id-direzzjoni tal-wajer ta' l-azzar ta 'l-indentazzjoni hija perpendikolari għad-direzzjoni tal-fibri tal-karta, li tikkawża ħsara radjali lill-fibri tal-karta, il-linji skuri huma suxxettibbli li jitgħawweġ, jiffurmaw tajjeb, u l-angolu huwa żgħir; Jekk il-wajer ta 'l-azzar indentjat ikun parallel mad-direzzjoni tal-fibra tal-karta u l-karta ma ssirx ħsara orizzontalment, il-wajer skur ma jkunx faċilment mgħawweġ u ffurmat f'kantuniera fit-tond b'angolu kbir, li għandu forza ta' appoġġ qawwija fuq is-saff ta 'barra tal-karta u huwa suxxettibbli għall-qsim. Id-direzzjonalità tal-karta għandha ftit impatt fuq il-qtugħ tad-die ta 'prodotti tal-karta tal-folja waħda, iżda mhuwiex faċli li jinfaqa' linji minħabba molding fqir. Madankollu, għandu impatt sinifikanti fuq il-prodotti mmuntati bil-kard. Jekk mhux immaniġġjat kif suppost, mhux biss l-iffurmar mhux tajjeb, iżda huwa wkoll faċli li jinfaqa 'linji. Ir-raġuni ewlenija hija li l-linji skuri paralleli mal-linji tal-qamħ tal-karta jinfaqgħu f'pożizzjonijiet differenti, filwaqt li d-direzzjoni l-oħra le.

3.4 Il-konfigurazzjoni tal-korrugazzjoni hija għolja wisq. Is-saħħa tal-fqigħ u s-saħħa tal-kompressjoni taċ-ċirku trasversali tal-karta bażi huma wieħed mill-fatturi li jinfluwenzaw. Jekk ir-reżistenza tat-tiwi tal-karta ta 'ġewwa hija baxxa wisq, tista' wkoll faċilment tikkawża t-tifqigħ.kaxxa tas-sigaretti-5

3.5 Il-moffa ilha tintuża għal żmien twil wisq. Wara użu fit-tul tal-pjanċa tat-tqattigħ tad-die fit-tqattigħ, is-sikkina tal-ippressar tal-wajer tista 'ssir maħlula, u tikkawża li s-sikkina tal-ippressar tal-wajer tirbotta matul il-proċess tat-tqattigħ, u tikkawża li l-wajer tal-kartun jagħfas jinfaqa. Minħabba l-użu fit-tul tal-kuxxinett tal-gomma, l-għoli irregolari tal-kuxxinett ikkawża li l-linja tal-pressjoni tinfaqa.


Ħin tal-post: Apr-25-2023
//