Fil-preżent, il-biċċa l-kbira tal-kumpaniji tal-ippakkjar f'pajjiżi jużaw żewġ proċessi biex jipproduċu kaxxi tal-kulur: (1) l-ewwel jistampaw il-karta tal-wiċċ ikkulurita, imbagħad ikopru l-film jew il-ħġieġ, u mbagħad immuntaw il-kolla manwalment jew laminatu l-iffurmar korrugat b'mod mekkaniku awtomatikament; (2) L-istampi u t-testi bil-kulur huma stampati fuq il-film tal-plastik, imbagħad mgħottija fuq il-kartun, u mbagħad imwaħħlin u ffurmati.kaxxa taċ-ċikkulata ta' San Valentinu
Irrispettivament minn liema proċess jintuża biex jiġu prodotti l-kaxxi tal-kulur, il-pressjoni tal-ġarr u s-saħħa kompressiva tagħhom huma ħafna aktar baxxi mill-kartun ordinarju tal-watermark tal-istess materjal (prodott mil-linja tal-kartun), u huwa diffiċli li tiggarantixxi l-kwalità meta l-klijenti jkunu fi bżonn urġenti jew fi ġranet tax-xita. Il-produtturi għandhom problemi kbar, allura kif jistgħu jsolvuhom?kaxxa kejk taċ-ċikkulata
Kulħadd jaf li l-kartun prodotti mil-linja tal-kartun huma ffurmati billi tapplika kolla, tissaħħan għal twaħħil immedjat, u tnixxef; filwaqt li l-kaxxa tal-kulur laminata tal-kartun tal-kulur ma tissaħħanx u titnixxef, u l-umdità fil-kolla tippenetra fil-karta. Flimkien mal-barriera tal-verniċ fuq il-wiċċ ikkulurit u l-film tal-plastik, l-umdità fil-kaxxa vojta ma tistax tinħela għal żmien twil, u naturalment tirtab u tnaqqas is-saħħa tagħha. Għalhekk, infittxu soluzzjoni għall-problema mill-fatturi li ġejjin:kaxxa taċ-ċikkulata għal rigal
⒈ kollokazzjoni tal-karta kaxxi taċ-ċikkulata lussużi
Xi intrapriżi għandhom nuqqas ta' ftehim bħal dan: iktar ma jkun kbir il-piż tal-karta ġewwa, iktar se jiżdiedu l-pressjoni tal-ġarr u s-saħħa kompressiva tal-kartuna, iżda dan mhux il-każ. Sabiex tissaħħaħ il-pressjoni tal-ġarr u s-saħħa kompressiva tal-kaxxa tal-kulur, il-kapaċità tal-ġarr tal-pressjoni tal-karta ewlenija trid tissaħħaħ. Sakemm il-karta tal-wiċċ ma turiex traċċi korrugati wara li tkun inkollata, għandha tintuża karta ta' piż baxx kemm jista' jkun; l-aħjar li tintuża l-karta ewlenija u l-karta tal-madum. Karta tal-polpa tat-tiben jew tal-polpa tal-injam b'saħħa tajba u saħħa kompressiva għolja taċ-ċirku. Tużax karta korrugata ta' saħħa medja jew ta' saħħa ġenerali, għax hija l-aktar taħlita ta' polpa mhux ipproċessata u polpa riċiklata, li għandha assorbiment mgħaġġel tal-ilma, saħħa kompressiva baxxa taċ-ċirku, u ebusija tajba iżda ebusija baxxa. Skont it-test, ir-rata ta' assorbiment tal-ilma tal-karta korrugata ta' saħħa medja hija 15%-30% ogħla minn dik tal-karta polpata mkejla bil-metodu Kebo; il-piż tal-karta tal-inforra jista' jiżdied b'mod xieraq. Il-prattika wriet li t-tnaqqis tal-grammaġġ tal-karta ta' ġewwa u ż-żieda tal-grammaġġ tal-karta korrugata u l-karta ċentrali għandhom aktar vantaġġi kompetittivi f'termini ta' kwalità u prezz.kaxxa rigal taċ-ċikkulati.kaxxa preroll king size
⒉Il-kwalità tal-kollakaxxi tar-rigali taċ-ċikkulati
Il-biċċa l-kbira tal-produzzjoni tal-kartun issa tuża kolla tal-lamtu tal-qamħirrun magħmula mid-dar jew mixtrija. Il-kolla tal-qamħirrun ta’ kwalità għolja mhux biss għandha saħħa tajba ta’ twaħħil, iżda tista’ wkoll ittejjeb il-pressjoni tal-ġarr u l-ebusija tal-kartun, u l-korp tal-kaxxa mhux faċli biex jiġi deformat. Il-kwalità tal-kolla tal-lamtu tal-qamħirrun hija relatata mill-qrib mal-proċess tal-produzzjoni, l-ambjent, il-kwalità tal-materja prima u awżiljarja, u l-ħin tat-taħlit. Ir-rekwiżiti tal-kwalità tal-lamtu tal-qamħirrun huma finezza ta’ 98-100 malja, kontenut ta’ rmied li ma jaqbiżx 0.1%; kontenut ta’ ilma 14.0%; aċidità 20CC/100g; dijossidu tal-kubrit 0.004%; riħa normali; kulur abjad jew kemxejn safrani.kaxxa żgħira taċ-ċikkulata
Jekk il-kwalità tal-lamtu ġelatinizzat ma tissodisfax dan l-istandard, il-proporzjon tal-ilma jista' jitnaqqas b'mod xieraq skont is-sitwazzjoni. Hekk kif togħla t-temperatura, il-proporzjon tal-ilma għandu jitnaqqas kif xieraq, il-borax u s-soda kawstika għandhom jiżdiedu kif xieraq, u l-ammont ta' perossidu tal-idroġenu għandu jitnaqqas. Il-kolla msajra m'għandhiex tinħażen għal żmien twil, speċjalment fis-sajf, l-aħjar li tużaha kif tippreparaha. Iż-żieda ta' 3%-4% formaldehyde, 0.1% gliċerina u 0.1% aċidu boriku mal-kolla tista' żżid ir-reżistenza għall-ilma tal-karta, tħaffef il-veloċità tat-twaħħil, u ssaħħaħ l-ebusija tal-kartun.kaxxa taċ-ċikkulata tar-rigali
Barra minn hekk, kolla kimika li ma tagħmilx ħsara lill-ambjent, jiġifieri kolla PVA, tista' tintuża wkoll meta tiġi laminata l-bord tal-kartun. Il-karatteristiċi tagħha huma li l-kartun korrugat laminat huwa ċatt, dritt, imwaħħal sew, u durabbli mingħajr deformazzjoni. Il-metodu ta' produzzjoni huwa (nieħdu 100kg ta' kolla bħala eżempju): proporzjon tal-materjal: alkoħol poliviniliku 13.7kg, emulsjoni tal-aċetat tal-polivinil 2.74kg, aċidu ossaliku 1.37kg, ilma 82kg, proporzjon tal-ilma 1:6). L-ewwel, saħħan l-ilma sa 90°C, żid il-polietilen glikol u ħawwad b'mod uniformi, kompli saħħan sakemm l-ilma jagħli, żomm sħun għal 3 sigħat, imbagħad żid l-aċidu ossaliku u ħawwad, fl-aħħar żid l-emulsjoni tal-aċetat tal-polivinil u ħawwad b'mod uniformi.
⒊Ammont ta' kolla
Irrispettivament minn jekk hux immuntar manwali jew mekkaniku awtomatiku ta' uċuħ ikkuluriti, l-ammont ta' kolla applikata m'għandux ikun kbir wisq. Fil-produzzjoni attwali, xi impjegati jżidu artifiċjalment l-ammont ta' kolla applikata sabiex jevitaw it-tneħħija tal-gomma, li mhuwiex rakkomandabbli u jrid jiġi kkontrollat b'mod strett. L-ammont ta' kolla applikata għandu jkun 80-110g/m2. Madankollu, skont id-daqs tal-kartun korrugat, huwa rakkomandabbli li tinqabad l-ammont ta' kolla u l-qċaċet tal-kartun korrugat jiġu miksija b'mod uniformi. Sakemm ma jkunx hemm tneħħija tal-gomma, inqas ma jkun hemm ammont ta' kolla, aħjar ikun.kaxxa tas-sigaretti regolari
⒋Il-kwalità tal-kartun b'naħa waħdakunsinna ta' kaxxi taċ-ċikkulata
Il-kwalità tal-kartun korrugat b'naħa waħda hija determinata mill-kwalità tal-karta bażi, it-tip ta' korrugazzjoni, it-temperatura tax-xogħol tal-magna tal-korrugazzjoni, il-kwalità tal-adeżiv, il-veloċità tat-tħaddim tal-magna, u l-livell tekniku tal-operatur.
Ħin tal-posta: 24 ta' Mejju 2023